Z nenehnim razvojem logistične industrije in hitro rastjo e-poslovanja so avtomatizirani sortirni sistemi, kot ena ključnih tehnologij za zniževanje stroškov in izboljšanje učinkovitosti, postopoma postali nujna oprema za velike logistične centre in podjetja za hitro dostavo.
V avtomatiziranih sortirnih sistemih so procesi, kot so združevanje, sortirna identifikacija, sortiranje in preusmerjanje ter distribucija, med seboj tesno povezani in tvorijo zelo inteligenten delovni tok logistične obdelave.
1.Ozadje primera
Postopek avtomatiziranega sortirnega sistema lahko v grobem razdelimo na štiri stopnje: združevanje, sortiranje in identifikacija, preusmeritev in odprema.
（1）Združevanje: Paketi se prenašajo v sistem za razvrščanje prek več tekočih linij in se nato združijo na eno samo združevalno tekočo linijo.
（2）Razvrščanje in identifikacija: Pakete skenirajo laserski skenerji, da preberejo njihove oznake s črtno kodo, ali pa se za vnos podatkov o paketih v računalnik uporabijo druge avtomatizirane identifikacijske metode.
（3）Preusmerjanje: Ko zapustijo napravo za sortiranje in identifikacijo, se paketi premaknejo na sortirni transporter.Sistem za sortiranje stalno spremlja položaj in čas premikanja paketov.Ko paket doseže določena preusmeritvena vrata, mehanizem za razvrščanje izvede navodila iz sistema za razvrščanje, da paket preusmeri stran od glavnega tekočega traku na preusmerjevalni žleb za praznjenje.
（4）Odprema: Razvrščeni paketi se ročno zapakirajo in nato transportirajo s tekočimi trakovi do terminala sortirnega sistema.g.
2.Terenska uporaba
Današnja študija primera se osredotoča na fazo sortiranja in distribucije logistike.V procesu logističnega sortiranja so predmeti na tekočem traku v različnih velikostih.Še posebej, ko gredo težji predmeti skozi delilnike pri visokih hitrostih, lahko to močno vpliva na predelne stene in prenaša udarne valove po celotni sortirni proizvodni liniji.Zato krmilna oprema, nameščena na mestu, zahteva močno odpornost na udarce.
Večina linij za sortirno opremo je nameščenih v splošnih civilnih tovarnah, kjer se ozemljitveni sistemi redko uporabljajo.Elektromagnetno okolje je ostro, zahtevni moduli z visoko zmogljivostjo proti motnjam.
Za povečanje učinkovitosti morajo tekoči trakovi delovati pri visokih hitrostih, kar zahteva stabilno pridobivanje signala in hiter prenos.
Velik integrator logističnega sortiranja je prepoznal izjemno zmogljivost ODOT-ovega daljinskega IO sistema C-serije v smislu odpornosti na udarce, zaščite pred motnjami in stabilnosti.Posledično so z nami vzpostavili stabilno partnerstvo, zaradi česar je naš daljinski IO sistem C-serije njihova primarna rešitev za sisteme logističnega sortiranja.
Nizka zakasnitev izdelkov serije C v celoti izpolnjuje kupčeve zahteve po hitrem odzivu.Kar zadeva odpornost na udarce, ODOT-ov oddaljeni sistem IO serije C uporablja edinstvene oblikovne značilnosti, kar ima za posledico izjemno odpornost proti udarcem.
CN-8032-L, ki ga je izbral kupec, dosega prenapetostno in skupinsko impulzno odpornost do 2000KV.Vhodni nivo signala CT-121 podpira RAZRED 2, kar zagotavlja natančno zaznavanje elektronskih signalov, kot so stikala za približevanje.
S stabilno in zanesljivo kakovostjo izdelkov je oddaljeni IO ODOT industriji zagotovil bolj zanesljive in učinkovite rešitve.S tem smo našo študijo primera za danes zaključili.Veselimo se ponovnega snidenja v naslednjem delu bloga ODOT.
Čas objave: mar-06-2024
